กัมมันตภาพรังสี บิทูมิไนเซชันการประสานและการทำให้เป็นก้อน เพื่อทำให้สารเข้มข้นแข็งตัว บิทูมิไนเซชั่นเป็นที่เข้าใจกันว่าการรวมของเสียกัมมันตภาพรังสี ไว้ในวัสดุเฉื่อยที่เป็นของแข็งโดยอิงจากแอสฟัลต์ทีนและไบ เนื้องอกหลักการพื้นฐานของเทคโนโลยีบิทูมิไนเซชั่น คือการรวมกากตะกอนกัมมันตภาพรังสี และเกลือในน้ำมันดินโดยการกลั่นความชื้น เพื่อให้ได้สารประกอบที่เป็นของแข็ง หลังจากการทำความเย็น ข้อได้เปรียบหลักของน้ำมันดินที่ใช้
สำหรับกากกัมมันตภาพรังสี คือความสามารถในการกันน้ำ กระบวนการทำให้กากกัมมันตภาพรังสีแข็งตัว โดยการรวมเข้ากับน้ำมันดินทำให้การตรึงกัมมันตภาพรังสีมีความแรงเพียงพอ ปัจจัยการลดปริมาตรระหว่างบิทูมิไนเซชันเฉลี่ย 2 โดยทั่วไป อัตราการชะล้างเกลือจากสารประกอบเกลือบิทูเมนคือ 105 ถึง 104 กรัมต่อตารางเซนติเมตรต่อวัน สารประกอบเกลือบิทูเมนนั้นเหนือกว่าบล็อคซีเมนต์ ในแง่ของความทนทานต่อสารเคมีต่อน้ำ
ข้อเสียเปรียบหลักของบิทูมิไนเซชั่น คืออันตรายจากไฟไหม้ของผลิตภัณฑ์ เช่นเดียวกับปริมาณการลดลงต่ำ ความต้านทานการแผ่รังสีต่ำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และความเป็นไปได้ของการย่อยสลายทางชีวภาพ ปูนซิเมนต์ การรวมซีเมนต์เป็นวิธีการหลักวิธีหนึ่งในการบ่มของเสียที่เป็นเนื้อเดียวกัน กากด้านล่างและของเสียที่ต่างกัน เยื่อกระดาษ เหตุผลสำหรับการใช้ซีเมนต์อย่างแพร่หลาย คือความไม่ติดไฟและการขาดความเป็นพลาสติกของผลิตภัณฑ์ที่บ่ม
ตลอดจนความง่ายในการใช้งาน นอกจากนี้ คอนกรีตยังมีความต้านทานรังสีที่ดีเยี่ยม และมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูง ซีเมนต์มีข้อเสียการรวมส่วนประกอบแข็งในซีเมนต์ในระดับที่ค่อนข้างต่ำ ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของปริมาณของผลิตภัณฑ์ชุบแข็ง การมีน้ำจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่ม การชะล้างของนิวไคลด์กัมมันตรังสีและเกลือเมื่อสัมผัสกับน้ำ การศึกษาความคงตัวทางเคมีของการรวมนิวไคลด์กัมมันตรังสี
เมื่อสัมผัสกับน้ำในมวลซีเมนต์ จะมีอัตราการชะล้างที่ค่อนข้างสูง ซึ่งจำเป็นต้องมีการสร้างระบบกันซึม ที่เชื่อถือได้ของสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บ ควรจำไว้ว่าความแข็งแรงของหินซีเมนต์ ขึ้นอยู่กับปริมาณเกลือที่รวมอยู่ในนั้น ทางออกหนึ่ง ของปัญหาการแยกขยะกัมมันตภาพรังสีคือการรวมไว้ในแก้ว เมื่อเทียบกับเมทริกซ์อื่นๆ แว่นตามีข้อดีที่ไม่ต้องสงสัยหลายประการ เป็นเนื้อเดียวกัน ไอโซโทรปิก ไม่มีรูพรุน ทางเคมีค่อนข้างเฉื่อยการรวมผลิตภัณฑ์ฟิชชัน
ในโครงสร้างแก้วเป็นตัวกำหนดการตรึงที่แข็งแรง อย่างไรก็ตาม แว่นตาที่อุณหภูมิสูงจะแยกตัวออกจากแก้วได้ง่าย ซึ่งอาจนำไปสู่การถ่ายเทนิวไคลด์กัมมันตรังสีสู่สิ่งแวดล้อม การตกผลึกที่เกิดขึ้นเอง การทำให้เป็นแก้วช่วยลดปริมาณของเสียได้อย่างมาก ดังนั้น การห่อหุ้มของเสียกัมมันตภาพรังสีจากการแปรรูปเชื้อเพลิง 1 ตันจากยูเรเนียมธรรมชาติในแก้วจึงลดปริมาตรลงเหลือ 14 ลิตรและจากการแปรรูปเชื้อเพลิงออกไซด์ เครื่องปฏิกรณ์พลังงานน้ำที่มีแรงดันสูงถึง 70 ลิตร
ปริมาณออกไซด์ในแก้วถึง 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักมีการพิสูจน์แล้วว่าปริมาณของเสียที่เป็นกรดน้อยกว่าของเสียเมื่อรวมอยู่ในน้ำมันดิน 3.7 เท่า และน้อยกว่าปริมาตรของบล็อกซีเมนต์เกือบ 10 เท่า ในขั้นของการพัฒนาเทคโนโลยีนี้ เมทริกซ์เดียวที่พบการใช้งานจริงในโลก คือแก้วบอโรซิลิเกตและอลูมิโนฟอสเฟต นอกจากการทำให้เป็นกรดแล้ว ยังใช้เซรามิกจากดินเหนียว ออกไซด์หรือสังเคราะห์เพื่อกำจัดของเสียที่มีกัมมันตภาพรังสี
เมื่อดำเนินการกับขยะมูลฝอย การดำเนินการทางเทคโนโลยีจะดำเนินการ เพื่อเปลี่ยนรูปแบบและลดปริมาณ กาก”กัมมันตภาพรังสี”ที่เป็นของแข็งถูกแปรรูปโดยการบด การกดและการเผา เมื่อกดปริมาณของเสียจะลดลง 2 ถึง 10 เท่าและเมื่อเผา 20 ถึง 100 เท่าของเสียหลายประเภทถูกเผาในเตาเผา ไม้ เยื่อกระดาษและกระดาษ ต้นกำเนิดจากพืช ยาง น้ำมัน ในระหว่างการเผาไหม้จะเกิดก๊าซที่มีฤทธิ์รุนแรง คลอรีน ไฮโดรเจนคลอไรด์ ไฮโดรเจนฟลูออไรด์
ดังนั้นเซรามิกทนไฟจึงถูกนำมาใช้ในเตาหลอม ก่อตัวขึ้นในกระบวนการแปรรูปของเสียที่เป็นของเหลว ของแข็งและก๊าซมีความเข้มข้นสูงที่แอคทีฟในรูปของการตกตะกอน สารละลายสำหรับการงอกใหม่ ก้น เถ้าแข็งและถูกฝังไว้ที่จุดพิเศษ กากกัมมันตภาพรังสี ที่เป็นโลหะจะถูกกำจัดการปนเปื้อนหรือหลอมใหม่ โลหะที่มีกิจกรรมเฉพาะไม่เกินค่าที่ระบุใน OSPORB-99 สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แหล่งที่มาของรังสีไอออไนซ์ ที่ใช้ไปจะถูกรวมเข้ากับเมทริกซ์โลหะ
วิธีการแยกกากกัมมันตภาพรังสี สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการจัดเก็บกากกัมมันตภาพรังสี ในระยะยาวเป็นองค์กรที่รวมหน่วยการทำงานจำนวนหนึ่ง เข้าด้วยกันซึ่งจัดให้มีการรวบรวม การกำจัดและการกำจัดกากกัมมันตภาพรังสีแบบรวมศูนย์ ตามกฎแล้วจุดดังกล่าวถูกสร้างขึ้น เพื่อกำจัดของเสียจากเขตอุตสาหกรรมเมืองและภูมิภาคขนาดใหญ่ ระบบการรวบรวม การกำจัด และการกำจัดของเสียแบบรวมศูนย์ ทำให้สามารถแยกการปล่อยนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี
ซึ่งออกสู่สิ่งแวดล้อมได้ในระดับความน่าเชื่อถือสูง และด้วยเหตุนี้จึงรับประกันว่าได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของกฎหมายสุขาภิบาล แนวทางที่ทันสมัยในการแยกกากกัมมันตภาพรังสี ในระยะยาวเกี่ยวข้องกับการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวก ซึ่งวางของเสียโดยไม่ได้ตั้งใจที่จะดึงกลับมา แต่มีความเป็นไปได้ดังกล่าว การจัดเก็บ ณ จุดเหล่านี้มีสถานที่จัดเก็บ ของกากกัมมันตภาพรังสีประเภทต่างๆ สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บ ร่องลึก หลุม
อาคารพิเศษ สถานที่ที่มีอุปกรณ์พิเศษ สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บเชื้อเพลิงใช้แล้ว ที่เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องปฏิกรณ์นอกเครื่องปฏิกรณ์ แหล่งเชื้อเพลิงใช้แล้ว การอบแห้งที่โรงงานฟื้นฟู เครื่องปฏิกรณ์ขนส่งบนเรือพิเศษ แท่น พื้น แอสฟัลต์ พร้อมสารเคลือบอื่นๆ พิเศษสำหรับการจัดเก็บห้องเครื่องปฏิกรณ์ของเรือดำน้ำนิวเคลียร์ โครงสร้างใต้ดินประเภทเหมือง หลุมเจาะ การถ่ายโอนข้อมูลหาง ประเภทโหลด ประเภทลุ่มน้ำ การถ่ายโอนข้อมูล
การสกัดแร่ที่มีนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี แร่ที่ไม่สมดุล อ่างเก็บน้ำกากตะกอน การจัดเก็บเยื่อกระดาษ อ่างเก็บน้ำสะสมแยกถังสำหรับของเสียที่เป็นของเหลว หลุมฝังกลบสำหรับการกำจัดของเสีย ที่เป็นของเหลวอย่างล้ำลึก องค์ประกอบหลักของที่เก็บคือ ช่องคอนกรีตเสริมเหล็กขนาดใหญ่ อาร์เรย์คอนกรีตเสริมเหล็กที่มีเซลล์สำหรับถังหรือห้องอื่นๆ ที่ตั้งอยู่บนฐานคอนกรีตเสริมเหล็ก ระบบอุปสรรคที่ควรป้องกันการซึมผ่านของฝนในชั้นบรรยากาศ น้ำผิวดิน
รวมถึงการอพยพของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีที่ชะล้าง และปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม ที่โรงงานที่ทำงานกับสารกัมมันตรังสี ขยะกัมมันตภาพรังสีที่เป็นของเหลว และของแข็งมักจะถูกรวบรวมในภาชนะรับพิเศษ ซึ่งการออกแบบจะพิจารณาจากลักษณะของกากกัมมันตภาพรังสี หลังจากเติมแล้วตัวรับคอนเทนเนอร์ ควรอยู่ในห้องที่มีอุปกรณ์พิเศษพร้อมพื้นเรียบ ที่มีความลาดเอียงและบันได โดยมีผนังที่พื้นผิวช่วยให้ล้างด้วยน้ำได้ หากจำเป็นขยะจะถูกบรรจุเพิ่มเติมที่นี่
เครื่องวัดปริมาณรังสีของบริการแผนกต้อนรับ ของจุดฝังศพตรวจสอบความหนาแน่น และความแข็งแรงของบรรจุภัณฑ์ความเข้มของรังสี γ และรังสีนิวตรอนจากพวกเขาและการปนเปื้อน ด้วยนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี อัตราปริมาณรังสีจากภาชนะที่มีกากกัมมันตภาพรังสีไม่ควรเกิน 100 ไมโครซีเวอร์ตต่อชั่วโมงที่ระยะทาง 1 เมตร อนุญาตให้ส่งออกของเสียได้ก็ต่อเมื่อบรรจุภัณฑ์ เป็นไปตามข้อกำหนดของคำแนะนำและกฎเกณฑ์เท่านั้น
ของเสียถูกส่งไปยังจุดกำจัดในยานพาหนะพิเศษ ที่มีการป้องกันห้องโดยสารของคนขับ คนขับดำเนินการควบคุมปริมาณรังสี เพื่อจัดวางของเสียในตัวถังรถ การโหลดจะหยุดลงหากพลังงานรังสี จากภายนอกร่างกายถึง 2 ไมโครซีเวอร์ตต่อชั่วโมงและในห้องโดยสารของคนขับ 28 ไมโครซีเวอร์ตต่อชั่วโมง หลังจากส่งกากกัมมันตภาพรังสีไปยังสถานที่กำจัดแล้ว ก็สามารถนำไปแปรรูปได้ เช่น เผา เผาซีเมนต์ของเสียที่เตรียมในลักษณะนี้ หรือไม่มีการเตรียมการเบื้องต้น
ซึ่งจะถูกทิ้งลงในภาชนะใต้ดินพิเศษ หลังจากเติมพื้นที่เพดานคอนกรีตจะจัดวางอยู่ด้านบน ซึ่งทำให้สามารถปิดผนึกและจัดเตรียมเงื่อนไขที่ป้องกัน ไม่ให้บุคลากรได้รับแสงมากเกินไป การวางแผนสถานที่กำจัดจะขึ้นอยู่กับหลักการของการแบ่งอาณาเขตทั้งหมดออกเป็นโซนสกปรกและสะอาด ในเขตสกปรกคอมเพล็กซ์ของถังใต้ดิน สำหรับการกำจัดของเสียและติดตั้ง สำหรับการแปรรูปตั้งอยู่ในโซนสะอาด อาคารและโครงสร้างของบริการเสริม ห้องหม้อไอน้ำ โรงรถ
รวมถึงสถานที่สำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติหน้าที่ บนชายแดน ในโซนเหล่านี้มีจุดตรวจสุขาภิบาล และอาคารสำหรับกำจัดการปนเปื้อนของยานพาหนะ และอุปกรณ์พร้อมสิ่งอำนวยความสะดวก สำหรับการทำน้ำล้างกัมมันตภาพรังสีให้บริสุทธิ์ ตำแหน่ง ของสถานที่กำจัดถูกกำหนดโดยจุดประสงค์ ตลอดไปหรืออย่างน้อยเป็นเวลาหลายร้อยปี เพื่อแยกกากกัมมันตภาพรังสีออกจากสิ่งแวดล้อม
บทความอื่นที่น่าสนใจ: บุหรี่ การฟื้นฟูสมรรถภาพหลังจากเลิกสูบบุหรี่ อธิบายรายละเอียดได้ ดังนี้